Manejo de Kits en Acumatica ERP

El manejo de kits en Acumatica ERP es clave para optimizar el inventario. Un kit es un conjunto de artículos que unidos producen un nuevo artículo. Por ejemplo, pueden ser grupos de productos terminados que juntos cambian la presentación del producto final, ejemplo, podemos tener el sartén modelo 1 más la cuchara modelo 2 y juntos forman un kit llamado “CocinaFacil”. Un kit también puede ser una “receta” donde por ejemplo Azucar, Agua, Limón y mano de obra “producen” Agua de Limón. 

¿Qué tipo de kit necesito?

Los Kits de Acumatica ERP amplían nuestro control sobre el manejo de inventario durante procesos de manufactura ligera.

Acumatica maneja 2 tipos de kits que aplican para diferentes escenarios.

Kit no Almacenable (Nonstock kit).

Los kits no almacenables son útiles para la distribución de paquetes compuestos por artículos almacenables que no requerirán un proceso de transformación. Por ejemplo:

Una juguetera crea paquetes con precios atractivos para la venta, agrupando en un kit no almacenable, distintas figuras de acción que de igual manera podrían venderse por separado, pero con precio más elevado.

La creación de este kit no almacenable no requiere transformación ni la necesidad de mantener existencias. Las existencias solo serán necesarias para los artículos almacenables que lo componen.

Al final, en la venta se enlistarán tanto el kit con su precio especial y los diferentes artículos que lo componen.

Kit Almacenable (Stock kit).

Los kits almacenables no se interpretarán como paquetes sino como productos ensamblados que por sí solos ya tienen un valor intrínseco. Estos Kits requerirán de un proceso de transformación para generar existencia y poder venderse como productos terminados.

Este tipo de kits se compondrá de otros artículos y/o servicios que al final de un proceso de “Manufactura ligera” se transformará en un producto final.

Es importante hacer hincapié en el concepto de Manufactura ligera, por qué es precisamente eso, un proceso de transformación muy sencillo que de ninguna manera sustituye la relevancia de un sistema de manufactura. Sin embargo, es muy útil para mantener un control práctico del inventario durante los procesos de ensamble.

Como ejemplo, un kit Almacenable podría utilizarse en un taller de instrumentos, en donde por cada modelo de guitarra diseñado, se crea un Kit Almacenable con la captura de sus distintos componentes y procesos de transformación.

Al final del proceso de ensamble de Kit, Acumatica restará la existencia de los componentes de la guitarra ensamblada e incrementará la existencia del modelo de guitarra seleccionada. Una vez definido el tipo de kit que aplique para nuestro caso, es necesario crearlo.

Creando un kit no inventariable.

Para crear un kit no inventariable es necesario que los componentes ya se encuentren debidamente registrados en Acumatica.

Para este caso vamos a poner a la venta 1 paquete compuesto por 2 productos:

  • 1 computadora Acer cuyo precio base es de 500 USD.
  • 1 Juego de audífonos Bose cuyo precio base es 299 USD.

Pasos para crear un kit no inventariable:

1. Agregar el registro nuevo en la pantalla de Artículos no Inventariables (IN202000) asegurándose de definirlo con el tipo “No Almacenable” y haciendo check en la opción “Es un Kit”.

Las demás propiedades, incluyendo el precio, serán definidas según sus necesidades

2. Una vez guardado el kit no inventariable, es momento de definir sus especificaciones creando un registro nuevo en la pantalla Especificaciones de Kit (IN209500).

  1. Definimos el kit.
  2. Creamos una revisión para esta definición de kit. Las revisiones nos ayudarán a mantener distintas versiones de nuestro kit según las necesidades que se presenten a lo largo del tiempo.
  3. Enlistamos los componentes del kit y nos aseguramos de colocar la cantidad de cada uno de los componentes.

Concluidos estos pasos, tendremos una configuración básica para realizar la venta del paquete “promocional” que definimos.

Creando un Kit Inventariable.

Para crear un kit no inventariable es necesario que los componentes y servicios ya se encuentren debidamente registrados en Acumatica.

Para ejemplificar, haremos un kit de guitarra con un listado sencillo de componentes.

1. Los componentes de un kit se dan de alta en la pantalla de Artículos Almacenados (IN202500).

Si hacemos venta directa de este componente, éste podría darse de alta como “Producto terminado”. Sin embargo, si el componente solo se vende transformado como parte del kit, lo introducimos como “Componente”.

2. Una vez creados los componentes, creamos un registro nuevo en la pantalla de Artículos Inventariables (IN202500)

Se colocan todas las propiedades requeridas, asegurándonos especialmente de hacer check en la casilla “Es un Kit”.

En este caso, el tipo de artículo será “Producto terminado”:

3. Definiremos los componentes del Kit en la pantalla de Especificaciones de Kit (IN209500)

  1. Definimos el kit almacenable.
  2. Creamos una revisión para esta definición de kit. Las revisiones nos ayudarán a mantener distintas versiones de nuestro kit según las necesidades que se presenten a lo largo del tiempo.
  3. Enlistamos los componentes de tipo Almacenables del kit y nos aseguramos de colocar la cantidad de cada uno de los componentes.

4. Pasamos a la pestaña de componentes de tipo No Almacenables y agregamos los procesos o intervenciones de operadores.

Procesando los Kits.

Los Kits se ingresan en las órdenes de venta de la misma manera en que lo haría cualquier otro artículo.

Para este ejemplo, estaremos utilizando un Kit Almacenable del cual no tenemos existencia y solo es producido bajo demanda.

1. Comenzaremos creando el equivalente a una orden de producción a través de la pantalla Ensamble de Kit (IN209500)

Al introducir el No de inventario y la revisión, Acumatica generará valores default para las otras propiedades, incluyendo el listado de componentes Almacenados y componentes no Almacenados.

Observamos que, en todos los componentes del kit a armar, se nos muestra un símbolo de advertencia:

Al desplazar el cursor sobre ese símbolo podemos ver que el sistema nos advierte la falta de existencia para todos los componentes del kit que vamos a armar.

Para poder liberar el ensamblado de este kit será necesario realizar el proceso de compras o transferencias que entreguen suficiente existencia a las ubicaciones de donde se extraerán estos componentes para el ensamblado del kit

Sin la existencia suficiente el sistema no nos permitirá liberar el ensamblado de este kit.

Proceso de reaprovisionamiento de kits

Es muy común, cuando hacemos distribución de productos, utilizar en las órdenes de venta la función “Marcar para Compra”. Sin embargo, para el caso de los kits esta función enlistará el kit como tal en la pantalla “Crear órdenes de compra” y no los componentes que necesitamos para realizar su ensamble.

Una manera de mitigar esta situación y facilitar las compras de componentes, será realizando una correcta configuración de reabastecimiento para estos.

La configuración de reabastecimiento inicia con la introducción de información y parámetros básicos para los componentes:

2. Configuración de Proveedores en la pantalla de Artículos Almacenables o No Almacenables:

3. Utilizando el módulo de Planeación de Inventario. Definimos los parámetros que nos ayudarán a generar órdenes de compras de manera masiva según la demanda:

– Origen. Enlista las posibles opciones de donde normalmente obtenemos el componente. Implica fuentes tanto internas como externas. Para el ejemplo utilizaremos la opción de compras.

– Método. En esta columna definimos el método que utilizaremos para el cálculo del reabastecimiento. Para este ejemplo utilizaremos “Min / Max”

– Stock de Seguridad. En caso de que se quiera prevenir tener una determinada cantidad como reserva.

– Punto de Reorden. La cantidad que el sistema considerará para solicitar la compra del artículo

– Cant. max. La cantidad máxima que nos podemos permitir comprar del componente.

– Modelo de Pronóstico de Demanda. Si dejamos seleccionada la opción “Ninguno”. El usuario capturará manualmente las cantidades a reabastecer.

Si seleccionamos “Promedio Movimiento”. El sistema sugerirá las cantidades para reabastecimiento.

4. Establecidos estos parámetros en los componentes, vamos a la pantalla “Preparar Reabastecimiento” (IN508000).

Como nuestro usuario no está configurado como gerente de alguno de los productos, el listado aparecerá vacío. Hay que retirar las opciones “Mi” y “Solo Artículos Sugeridos”.

Una vez retiradas esas opciones, aparecerá el listado de artículos con las cantidades sugeridas por el sistema en base a los máximos y mínimos configurados.

5. Seleccionamos los artículos que nos interesa procesar y damos click en “Procesar”:

6. Una vez realizado este proceso, podremos generar nuestras órdenes de compra desde la pantalla masiva “Crear Órdenes de Compra” (PO505000).

Para este ejemplo filtraré como proveedor para localizar únicamente los artículos que me interesan procesar. Sin embargo, hay varios filtros disponibles para facilitarnos la localización de artículos:

7. Seleccionamos y procesamos los artículos para crear las compras:

NOTA IMPORTANTE: Aunque el sistema sugiere las cantidades, el usuario tiene en todo momento el control para cambiar las cantidades que se solicitarán en la compra.

8. Una vez procesada la recepción de la mercancía en el almacén y la ubicación correcta, el sistema nos permitirá liberar el ensamble de Kit que tenemos pendiente, concluyendo así nuestro proceso de producción y liberando existencia para su venta.

 

Con esto hemos abordado el manejo de kits en Acumatica ERP, te invitamos a leer otras entradas de blog para aprender de más temas de Acumatica o bien visita la página oficial de Acumatica ERP. 

Si su inventario del sistema no es el del almacén, esto se resuelve de raíz con un ERP. Vea cómo funciona el software para inventarios que implementamos en México.

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